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2制作時對電纜的要求所制作的10kV電纜外觀應整潔無破損,并做絕緣電阻、直流耐壓試驗,經試驗合格后方可進行。
請問10kV電纜冷縮終端頭的制作過程要注意哪些事項
(準備階段:檢查熱縮電纜附件是否齊備,型號是否相配,檢查并確認電纜有無潮氣后,檢查電纜.(切除多余電纜。
固定密封管。用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平,從最上一個傘裙至整個填充膠外纏繞一層密封膠,終端上的密封膠外要纏一層PVC膠帶。
硅橡膠復合絕緣套管具有彈性,在其彈性范圍內預先撐開,套入塑料線芯加以固定,施工時只需抽出內芯尼龍撐條,就可以使主體部分緊密貼附在電纜上。
制作時對環境的要求:10kV電纜冷縮終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進行,施工場地應清潔無飛揚的灰塵或紙屑。
這個沒有固定規范,因為制作環境不一樣。但一般濕度超過百分之50就不宜做。
用10KV高壓絕緣膠帶進行包扎,做好后進行耐壓試驗就可以用了,10kv橡套電纜終端頭比較特別。
10kV電纜冷縮電纜頭制作剝10kV高壓電纜外護套、鎧裝和內襯層。將電纜校直、擦凈,剝去A+端子深度(C)長的外護套,綁扎線,留鋼鎧30mm,內護層10mm。
清潔電纜。按安裝工藝要求尺寸,剝去700mm電纜外護層。剝切電纜外護層。除去鋼鎧上將要綁扎地線的部位的防銹漆。
在制作電纜頭時,第一要注意再用鋸切割鋼帶時一定要注意不要切割到線梗的絕緣皮上。第二在縮熱縮頭時加熱時要適度。
10KV電力電纜作為電力線路的一部分,因其故障幾率低、安全可靠、出線靈活而得到廣泛應用,10KV高壓電纜在實際使用過程中一旦出故障,檢修難度較大,危險性也大。
剝半導電層,一般在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口,斷口內側包一圈膠帶作標記。
會導致此處接頭耐壓性能,防水性能等不合規格,可以把銅芯鋸掉一部分,重新制作。會導致此處接頭耐壓性能,防水性能等不合規格,可以把銅芯鋸掉一部分,重新制作。
切割電纜。(將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號,同時將黑色填充保留后翻,不要割斷)。
將原來切割電纜時翻起的填充物(見圖從新翻回,然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起,注意:接頭是否圓潤平整,全在這里了。
制作電纜終端10kv的關鍵是電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其制作質量的好壞是電纜線路能否安全運行的關鍵,應給予足夠的重視。
10KV的高壓電纜終端頭的制作步驟:電纜終端頭作用是裝配到電纜線路的首末端,用來完成與其他電氣設備連接的裝置。
制作方法如下:(首先將電纜接直,剝離外護套及鋼鎧,其次在剝離銅屏層乖半導體層。(將剝好的電纜分叉,打磨鋼鎧鐵銹,把地線固定在鋼鎧上。
電纜頭安裝的前期工作中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。
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